BRB系列交叉滾子軸承是一種基礎(chǔ)型的精密交叉圓柱滾子軸承。它的設(shè)計(jì)特點(diǎn)是內(nèi)環(huán)和外環(huán)尺寸較小，外環(huán)為分割型，內(nèi)環(huán)為整體式。這種結(jié)構(gòu)使得BRB系列軸承適用于對(duì)內(nèi)環(huán)高精度要求的場(chǎng)合。

  BRB系列軸承能夠承受多個(gè)方向的載荷，具有較高的承載能力。它操作和安裝方便，適用于各種工業(yè)機(jī)器人的鉸接旋轉(zhuǎn)、加工中心、精密旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)、醫(yī)療機(jī)械、計(jì)算器、集成電路制造裝置等應(yīng)用領(lǐng)域。

  這些軸承的特點(diǎn)使得它們?cè)谛枰呔群头€(wěn)定性的應(yīng)用中非常有用。它們能夠提供平穩(wěn)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，并具有較高的剛度和承載能力，適合在復(fù)雜的工作環(huán)境下使用。

  需要注意的是，BRB系列交叉滾子軸承的選擇和使用需要根據(jù)具體的應(yīng)用要求和工作條件來進(jìn)行。在安裝和維護(hù)時(shí)，應(yīng)按照軸承制造商提供的指南進(jìn)行操作，確保軸承的正常運(yùn)行和壽命。

  BRB系列交叉滾子軸承的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)
  1:旋轉(zhuǎn)精度更高：BRB系列交叉滾子軸承的滾子以90°相互垂直交叉排列，并通過隔離塊、間隔保持器等隔開，避免了滾子的傾斜和相互摩擦。此結(jié)構(gòu)可使軸承的旋轉(zhuǎn)精度更高，并且外環(huán)間隙可隨時(shí)調(diào)整，有助于提高軸承的精度。

  2:操作方便，安裝簡(jiǎn)單：BRB系列交叉滾子軸承的外環(huán)上設(shè)有安裝孔，可以通過螺釘或鉚釘直接安裝，簡(jiǎn)化了操作過程。

  3:承載能力強(qiáng)：由于滾子與軸承的多個(gè)滾道接觸，BRB系列交叉滾子軸承能夠承受更大的軸向載荷、徑向載荷和傾覆力矩，具有較高的承載能力和剛性。

  4:緊湊設(shè)計(jì)，節(jié)省安裝空間：BRB系列交叉滾子軸承在尺寸設(shè)計(jì)上更為精巧，尺寸小巧而緊湊，同時(shí)保持良好的高剛性，可節(jié)省安裝空間，適用于有限的安裝環(huán)境。

  5:極限轉(zhuǎn)速高：BRB系列交叉滾子軸承采用隔離塊避免了滾子間的相互摩擦，減少了摩擦損失，提高了軸承的轉(zhuǎn)速能力和極限速度。

  6:低轉(zhuǎn)動(dòng)慣量和啟動(dòng)扭矩：BRB系列交叉滾子軸承具有較低的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量和啟動(dòng)扭矩，使其易于控制角分度，有利于精確的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)控制。

  7:合理的軸承游隙：BRB系列交叉滾子軸承的軸承游隙經(jīng)過合理設(shè)計(jì)，滾子運(yùn)轉(zhuǎn)精度更高，有助于保持穩(wěn)定和精準(zhǔn)的旋轉(zhuǎn)性能。

  8:方便的潤(rùn)滑：BRB系列交叉滾子軸承配備密封裝置和注油孔，方便補(bǔ)充潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂，保證軸承的良好潤(rùn)滑和壽命。

BRB系列交叉滾子軸承型號(hào)參數(shù)表

軸徑 shaft diameter (mm)	型號(hào) Model number	主要尺寸Main dimensions (mm)						靠肩尺寸 Shoulder height		基本額定負(fù)荷（徑向） Basic load rating(radial)		重量 weight
		內(nèi)徑lnrerring (mm)	外徑 outeri (mm)	滾子節(jié)圓直徑 dp	寬度 B B1	油孔 reasing hole	倒角 r(min)	ds (mm)	Dh (mm)	C kN	Co kN	Kg
20	BRB2008	20	36	27	8	1	0.5	23.5	30.5	3.23	3.1	0.04
25	BRB2508	25	41	32	8	1	0.5	28.5	35.5	3.63	3.83	0.05
30	BRB3010	30	55	41.5	10	1	0.6	37	47	7.35	8.36	0.12
35	BRB35 10	35	60	46.5	10	1	0.6	41	51.5	7.64	9.12	0.13
40	BRB4010	40	65	51.5	10	1	0.6	47.5	57.5	8.33	10.6	0.16
45	BRB4510	45	70	56.5	10	1	0.6	51	61.5	8.62	11.3	0.17
50	BRB5013	50	80	64	13	1.5	0.6	57.4	72	16.7	20.9	0.27
60	BRB6013	60	90	74	13	1.5	0.6	68	82	18	24.3	0.3
70	BRB7013	70	100	84	13	1.5	1	78	92	19.4	27.7	0.35
80	BRB8013	80	110	103.5	13	1	0.6	87	104	20.5	30.2	0.58
	BRB8016		120	98	16	1.5	1	91	111	30.1	42.1	0.7
90	BRB9016	90	130	108	16	1.5	1.5	98	118	31.4	45.3	0.75
100	BRB10016	100	140	119.3	16	1.5	1.5	109	129	31.7	48.6	0.83
	BRB10020		150	123	20	1.5	1.5	113	133	33.1	50.9	1.45
110	BRB11012	110	135	121.8	12	1.5	1	117	127	12.5	24.1	0.4
	BRB11015		145	126.5	15	1.5	1	122	136	23.7	41.5	0.75
	BRB11020		160	133	20	1.5	1.5	120	143	34	54	1.56
120	RB12016	120	150	134.2	16	1.5	1.5	127	141	24.2	43.2	0.72
	RB12025		180	148.7	25	2	1	133	164	66.9	100	2.62
130	RB13015	130	160	144.5	15	1.5	2	137	152	25	46.7	0.72
	RB13025		190	158	25	2	1	143	174	69.5	107	2.82
140	RB14016	140	175	154.8	16	1.5	2	147	162	25.9	50.1	1
	RB14025		200	168	25	2	1.5	154	185	74.8	121	2.96
150	RB15013	150	180	164	13	1.5	2	157	172	27	53.5	0.68
	RB15025		210	178	25	2	1	164	194	76.8	128	3.16
	RB15030		230	188	30	3	2	173	211	100	156	5.3
160	RB16025	160	220	188.6	25	2	2	173	204	81.7	135	3.14
170	RB17020	170	220	191	20	1.5	2	184	198	29	62.1	2.11
180	RB18025	180	240	210	25	2	2	195	225	84	143	3.44
190	RB19025	190	240	211.9	25	1.5	2	202	222	41.7	82.9	2.99
200	RB20025	200	260	230	25	2	2.5	215	245	84.2	157	4
	RB20030		280	240	30	3	2.5	221	258	114	200	6.7
	RB20035		295	247.7	35	3	2.5	225	270	151	252	9.6
220	RB22025	220	280	250.1	25	2	2.5	235	265	92.3	171	4.1
240	RB24025	240	300	269	25	2	3	256	281	68.3	145	4.5
250	RB25025	250	310	277.5	25	2	3	265	290	69.3	150	5
	RB25030		330	287.5	30	3	3	269	306	126	244	8.1
	RB25040		355	300.7	40	3.5	3	275	326	195	348	14.8
300	RB30025	300	360	328	25	2	3	315	340	76.3	178	5.9
	RB30035		395	345	35	3	3	322	368	183	367	13.4
	RB30040		405	351.6	40	3.5	3	326	377	212	409	17.2
350	RB35020	350	400	373.4	20	1.5	3.5	363	383	54.1	143	3.9
400	RB40035	400	480	440.3	35	3	3.5	422	459	156	370	14.5
	RB40040		510	453.4	40	3.5	1.5	428	479	241	531	23.5
450	RB45025	450	500	474	25	1.5	1.5	464	484	61.7	182	6.6
500	RB50025	500	550	524.2	25	1.5	1.5	514	534	65.5	201	7.3
	RB50040		600	548.8	40	3	3.5	526	572	239	607	26
	RB50050		625	561.6	50	3.5	3.5	536	587	267	653	41.7
600	RB60040	600	700	650	40	3	4	627	673	264	721	29
700	RB70045	700	815	753.5	45	3	4	731	777	281	836	46
800	RB80070	800	950	868.1	70	4	5	836	900	468	1330	105
900	RB90070	900	1050	969	70	4	5	937	1001	494	1490	120
1000	RB1000110	1000	1250	1114	110	6	6	1057	1171	1220	3220	360
1250	RB1250110	1250	1500	1365.8	110	6	6	1308	1423	1350	3970	440

BRB型交叉滾子軸承內(nèi)環(huán)旋轉(zhuǎn)精度

  BRB系列交叉滾子軸承安裝注意事項(xiàng)

  1：安裝前準(zhǔn)備：

  仔細(xì)檢查各個(gè)部件的質(zhì)量，并清除表面的毛刺。對(duì)于未加工的鑄件表面，必須除去型砂和其他雜質(zhì)。

  使用煤油或汽油進(jìn)行清洗，并確保各部件良好潤(rùn)滑。待清洗和潤(rùn)滑的部件干燥后才能使用。

  2：安裝時(shí)：

  避免損傷軸承，不得使用工具直接敲擊。使用均等的壓力施加在套圈端面的圓周上，將套圈壓入軸承座。

  在安裝過程中，確保軸承和軸承座的配合精度，以確保正確的安裝位置和軸向?qū)R。

  3：安裝后：

  在安裝完成后，先進(jìn)行旋轉(zhuǎn)軸或軸承箱的試轉(zhuǎn)。檢查是否有異常情況出現(xiàn)。

  如果試轉(zhuǎn)正常，可以使用動(dòng)力進(jìn)行無負(fù)荷、低速運(yùn)轉(zhuǎn)。逐步提高旋轉(zhuǎn)速度和施加負(fù)荷，同時(shí)檢測(cè)噪音、振動(dòng)和溫升情況。

  如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，并進(jìn)行檢查和排除故障。

  只有在運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)正常后，才能正式使用軸承。

  BRB系列交叉滾子軸承游隙的測(cè)量方法
  徑向游隙測(cè)量方法：

  1：感覺法

  通過手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承來感受軸承的運(yùn)行情況。正常情況下，軸承應(yīng)該運(yùn)行順暢平穩(wěn)，沒有卡頓感。

  當(dāng)交叉滾子軸承存在徑向游隙時(shí)，即使只有0.01mm的游隙，當(dāng)軸承外圈晃動(dòng)時(shí)，軸承上的一個(gè)點(diǎn)也會(huì)產(chǎn)生大約0.10-0.15mm的徑向位移。

  2：測(cè)量法

  使用千分表等測(cè)量工具進(jìn)行檢查。在測(cè)量之前，需要將千分表歸零。

  將千分表頂在交叉滾子軸承的外環(huán)上，輕輕頂起軸承，軸承的徑向游隙會(huì)在千分表上顯示具體數(shù)值。

  軸向游隙測(cè)量方法：

  1：感覺法

  在軸承的軸端外露時(shí)，可以直接用手指檢查軸承的軸向游隙。這種方法主要是檢查軸承的轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常和靈活。

  2：測(cè)量法

  使用千分表進(jìn)行軸向游隙的測(cè)量。在測(cè)量之前，使用撬杠將軸移動(dòng)到兩端的極限位置。

  在極限位置時(shí)，測(cè)量千分表上兩者之間的差值，這個(gè)差值即為軸承的軸向游隙。

  在使用撬杠輔助測(cè)量時(shí)，需要注意不要施加過大的力量，以免影響測(cè)量的準(zhǔn)確性。